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新的对辊挤压造粒机粘辊怎么办?

发布时间:2022-05-07点击:30

    对辊挤压造粒机走进各行各业,有时会出现粘辊,新的对辊挤压造粒机粘辊怎么办,也曾经有用户来电咨询过这样问题。

    肥小白和大家一起先重温下设备的工作原理,物料从对辊挤压造粒机顶部加入,进入对辊,在极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状,将压成饼状的物料经辊式挤出造粒机破碎,分成许多小颗粒,达到造粒。

    通过造粒原理,我们就能判断出为什么会粘辊,不外乎有几种原因,一是原料水分较大,二是压力强度不够,三就是新窝表面粗糙,没有或者不完全脱模。

    举两个对辊挤压造粒机粘辊的例子,一个是做煤灰颗粒,一个是做有机肥颗粒。

    做煤灰颗粒,咨询肥小白,说是新对辊不好用,粘辊了。他告诉我说,原料里面加的有粘合剂,开机后就发现一半都堵着孔了,沟通发现不是我家设备,他想让我帮他解决如何清理,可不可以用角磨机加上钢刷进行打磨。首先出现这样原因,一就是粘合剂配比可能较大,如果排除粘合剂的原因,那就是新机器没有脱模直接上料生产了,这个时候不要强行打磨,要咨询下专业人士,利用经验提供研磨方案,否则就会损坏,那就要更换配件了。

    做有机肥的,由于原理里面结晶水含量高,游离水含量也高,不经过翻堆晾晒,直接上对辊挤压造粒机,就会容易粘辊,成品颗粒出料率较低,这种就不是设备的问题,如果是生产线,可以加上烘干机,如果是小型的,就需要翻堆晾干。

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    铭达机械对辊挤压造粒机在装配后,就要进行脱模试机,完全脱模后,造粒能够得到保障,此外根据用户的物料来调整间隙,有的用户会直接带物料现场试机,有的是物流发货,更多时候我们会根据用户的需求提前购买相同的物料,在试机调整的时候,将间隙直接调整到位,这样设备到用户场地后接电可以直接使用,减少了安装调试时间,大大满足提升用户满意度。


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