对辊挤压造粒机常温下能直接将干粉物料压成颗粒,特别是单一原料:稀土、痰氨、硫酸氨氯化铵、氯化钾、磷肥、一铵、盐等原料。并且还能生产以碳铵、尿素、氯化铵、磷、铵、氯化钾等为基料的多元素肥料,也适用于磁化肥和稀:士肥料的造粒,且无需烘干设备,所出颗粒强度高,一次成型,设备规格根据产不同有多种选择。

成套对辊挤压造粒生产线设备生产包括:

原料混合搅拌粉碎挤压成型筛分料仓电子定量包装。

所用设备依次为:

卧式搅拌机链式破碎机对辊挤压造粒机滚筒筛分机成品料仓电子定量包装秤。

对辊挤压造粒机生产线工作原理:

由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。

对辊挤压造粒机生产线是由粉碎机一喂料机一搅拌机一分料器一对辊挤压造粒机一筛分机一包膜机一包装秤组成！

对辊挤压造粒机生产线工艺流程:

无干燥复合肥生产线工艺又叫做无干燥复合肥生产线工艺,无干燥复合肥挤压造粒指对固体物料施加外界压力从而使其团聚在一起的干法造粒工艺。挤压造粒实际用于结晶品,粉状物,有机原料生产,最适用于热敏性物料。

先把物料进行粉碎至50目一100目之间 ,然后由喂料机进行上料,通过皮带机输送至搅拌机,搅拌过之后通过皮带机输送至分料器,分料器下料到对辊挤压造粒机进行造粒,造成的颗粒有一定的粉状,要通过筛分机进行筛分,筛分过的成品颗粒通过包膜机,把颗粒的毛边磨掉,使颗粒更加美观,需要包衣的也在包膜机里完成,然后就可以进行包装销售了！在整个生产线过程中无需人工操作,实现高度自动化生产线,大大节约了人工成本!从而节约成本,提高利润,使之在市场竞争中更加有利!

对辊挤压造粒生产线适用物料有:

1、肥料类:硫酸钾、碳铵、氯化钾、尿素、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸-铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵、磁化肥等。

2、粉体材料:草酸铁、氰脲酸三聚氰胺、抗氧剂、溴氯海因、氯化钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、活性炭、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、稀土、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。

对辊挤压造粒生产线设备优点:

挤压造粒机生产线节省能源、干燥、冷却工序,环境无污染,投入小,操作简单易行。挤压造粒机及其相关配套系列设备可生产碳铵系列肥料。碳铵系列复合肥具有原料使性质稳定,不易升温挥发,是该工艺技术首要解决的问题。

对辊挤压造粒生产线生产过程中物料与对辊摩擦系数小,温升低,能耗低,无污染。同时为满足客户需要，达到"投资小，见效快、经济效益好”的目的。